GDL-B-II 可编程管式干馏炉,按照国标 GB/T1341《煤的格金低温干馏试验方法》及上海市企业标准《煤的格金试验低温干馏炉》设计制造,是老款干馏炉的升级换代产品。 仪器适用于煤矿化验室、焦化企业、院校科研、质检监督机构,对褐煤、烟煤开展格金低温干馏试验,测定煤样焦油产率、半焦产率、焦型、干馏水分产率等关键理化指标。
1、炉体采用 5:2 铜锡比例青铜合金铸造,导热性能优异,加热均匀。 2、德国加热棒数列式排布,炉孔温差小于 3℃,整机控温误差 ±5℃。 3、智能 LCD 温度控制器,支持 40 段可编程升温曲线,升温速率≤7℃/min,升温阶段可设置恒温停留时间。 4、双加热棒配置:1.20KW×2,总功率 2.4KW;四路独立加热,一次可同时做 1~4 个样品。 5、多重安全保护:漏电保护、断电保护、短路保护;具备超温声光报警,试验结束自动断电并指示灯提示。 6、温控仪可按时间设定升温曲线,内置面板打印机,直接打印试验记录。
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| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 执行标准 | GB/T1341《煤的格金低温干馏试验方法》、上海市企业标准《煤的格金试验低温干馏炉》 |
| 炉体类型 | 四孔箱式电阻炉,恒温区≥200mm |
| 工作温度 | 750℃ |
| 升温速率 | 0~7℃/min 可调 |
| 炉孔温差 | <3℃ |
| 控温误差 | ±5℃ |
| 加热棒 | 1.20kW×2,合计 2.4kW |
| 样品位 | 4 路同时加热,同时测试 1~4 个样品 |
| 温控程序 | 40 段可编程,支持设置恒温停留时间,LCD 液晶显示 |
| 输出记录 | 面板打印机打印升温曲线与试验数据 |
| 安全功能 | 漏电、断电、短路保护;超温报警;试验完成自动断电、蜂鸣 + 指示灯提示 |
| 额定功率 | 2400W |
| 工作电源 | AC220V±10%,50Hz |
| 配套玻璃组件 | 磨口石英干馏管、磨口牛角弯头(带气袋接口)、250mL 磨口冷凝锥形瓶、0~10mL 水分测定管(分度 0.05mL)、直管式磨口冷凝器(冷凝段≥300mm)、金属干馏管推杆 |
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| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | GDL-B-II 可编程管式干馏炉主机 | 台 | 1 | |
| 2 | 智能程序温度控制器 | 套 | 1 | 带 LCD 显示、面板打印机 |
| 3 | 德国加热棒 | 根 | 2 | 1.20kW / 根 |
| 4 | 磨口石英干馏管 | 支 | 4 | 适配炉体 |
| 5 | 磨口牛角弯头(带气袋接口) | 个 | 4 | |
| 6 | 250mL 磨口冷凝锥形瓶 | 个 | 4 | 配套水分测定管 |
| 7 | 水分测定管(0~10mL,分度 0.05mL) | 支 | 4 | 磨口 |
| 8 | 直管式磨口水分冷凝器 | 支 | 4 | 冷凝段长度≥300mm |
| 9 | 金属干馏管推杆 | 根 | 4 | |
| 10 | 电源线 | 根 | 1 | |
| 11 | 保险丝 | 个 | 2 | 备用 |
| 12 | 操作使用说明书 | 份 | 1 | |
| 13 | 产品合格证 | 份 | 1 | |
| 14 | 保修卡 | 份 | 1 |
1、设备属于高温加热设备,试验期间炉体温度极高,严禁直接触碰炉体,防止烫伤;试验在通风橱内操作,干馏产生烟气,做好通风。 2、石英玻璃干馏管、冷凝器等玻璃件脆性大,装卸轻拿轻放,避免撞击破损。 3、编程升温曲线按照 GB/T1341 标准设置,严格控制升温速率,保证试验规范性。 4、每次试验结束,等待炉体充分降温后,再取出干馏管,清理管路内焦油残渣。 5、设备具备超温、漏电、短路保护,如触发保护,先断电排查故障,不要强行开机;故障禁止私自拆解加热组件。
1、仪器放置干燥、通风、无粉尘的实验室环境,保持炉体及控制柜清洁。 2、定期检查加热棒、接线端子,防止积碳、氧化;定期校验温度。 3、玻璃试验组件使用完毕及时清洗,去除焦油残留,烘干存放,防止磨口粘连。 4、长期停机,断开电源,做好防尘防护。
1、整机质保一年,质保期内非人为损坏,免费维修。 2、提供设备安装指导、现场操作培训、GB/T1341 格金干馏试验技术指导,终身线上技术咨询。
Q1:仪器依据哪个标准,测试哪些指标? A:依据 GB/T1341 煤的格金低温干馏试验方法,检测褐煤、烟煤焦油产率、半焦产率、焦型、干馏水分产率。 Q2:一次最多可以做几个样品? A:四孔四路加热,最多同时做 4 个煤样。
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